今年以来，石家庄钢铁有限责任公司围绕节能减排和产品结构调整“两篇文章”，集中精兵强将，全面展开课题攻关，深入开展节能减排，挖潜降本增效；深入开拓市场，满足用户订单，产品结构调整取得了阶段性成果，使该公司的经济效益稳步提升。目前完成铁99.6万吨、钢101.4万吨、钢材97万吨的生产。

    石钢公司把搞好节能减排和产品结构调整作为落实科学发展观和搞好生产经营的重中之重来抓。公司充分发挥安全、环境和质量三大通过认证的体系运行，加强工艺操作，严格规程和标准，严格过程控制，最大限度地实现节约能源、降本增效。全公司上下进一步完善成本目标责任体系，增强全员成本意识，把降成本工作落实到位。

    在产品结构调整方面，石钢公司把重点放在齿轮钢、轴承钢、弹簧钢和易切非调质钢上来。技术中心开发部根据市场需求开发新品种钢，销售公司拿回订单，扩大销售，虽然有分工但不分家，都抽出主要的精力跑市场，深入市场一线与客户进行交流，搭起与客户交流的市场平台。在产品结构调整过程中，瞄准国内外的龙头行业，进行认证、研发和推广新品种钢。石钢生产的国标轴承钢已经成为全国的“龙头”，石钢公司从优转特又取得了实质性的进步，目前，石钢生产的轴承钢已经被国内著名的、一流的轴承生产厂家批量使用，成为国内顶尖的轴承厂家的稳定供应商。

    今年5月，铁道部铁科院通过了对石钢公司的认证，包括对石钢公司弹簧钢材的检验和认可，石钢公司的弹簧钢在做完弹条之后的疲劳实验达到500万次，在国内处于领先水平。高压锅炉管也是公司结构调整的重点之一，也是石钢产品结构调整的方向性品种，因该品种钢的研发才刚刚起步，市场销售有限，开发部的科技人员就跑市场、做调研，广泛与锅炉厂接触，预计今年内就可进行认证。

    石钢公司在曲轴行业的新品种开发也取得了进展，国内3家曲轴生产厂，原来使用石钢的45号钢，现在改用了石钢大规格铬钼钢。在丰田钢的研发上，今年以来公司主要进行了工艺路线的调整，过去公司生产丰田钢都是从电炉到轧钢，实施两火成材，今年以来调整为从转炉到四轧，由于工艺路线的调整，使公司的丰田钢成本有所降低，同时，丰田钢的合格率也从50%提高到80%以上。